Технология обработки фланцев

Опубликовано в Информация

Технология обработки фланцев

Технология обработки деталей типа «фланцы».
Особенность обработки фланцев состоит в том, что часть поверхностей остается недоступной т.к. занята зажимными устройствами. При выборе очередности обработки нужно исходить из того, сколько всего будет установов. Минимальное число установов – два. В идеале их может быть 2, 3, 4. В самом последнем установе обрабатываются самые точные поверхности. В этом установе надо зажимать так, чтобы усилие зажима минимально отразилось на точности обработки.
Для закрепления фланцев используются самоцентрирующиеся как 3-х кулачковые патроны, так и 4-х кулачковые. Четырех кулачковые патроны применяются с целью выверки заготовки по ранее обработанным поверхностям. Если нет очень высоких требований к точности, то двух установов достаточно. Если они есть, то появляется необходимость и в третьем и даже четвёртом установе. Если требуется получить взаимное расположение поверхностей лежащих с противоположных сторон заготовки, то можно либо проникать через отверстие, либо устанавливать заготовку на разжимную оправку и обрабатывать все поверхности кроме отверстия.
Современный подход обработки фланцев сводится к тому, что обе стороны фланца обрабатываются в два установа одной операции. Станок обладает 2-мя шпинделями, расположенными встречно. Эти станки зачастую выполняются в виде обрабатывающих центорв, т.е можно выполнять точение, растачивание и т.д поверхностей, концентрических осей деталей и прочих поверхностей.